Cơ máy thu hẹp bó gói bên tự động toàn quá trình 凭借智能化系统与精密机械结构，实现全流程自动化包装，显著提升生产效能与包装品质，以下从技术原理与优势两方面展开详述：

Thiết bị được trang bị感器光电 cao độ chính xác và hệ thống điều khiển PLC, có thể theo dõi 실시 thời vị trí và khoảng cách giữa các sản phẩm. Khi 感器 phát hiện sản phẩm đi vào đường truyền tải, hệ thống sẽ tự động điều khiển băng truyền tải 运转 với tốc độ σταble, đảm bảo sản phẩm đến đúng vị trí chỉ định. Đối với các sản phẩm có kích thước khác nhau, có thể điều chỉnh tốc độ truyền tải và thời gian dừng qua các tham số cài đặt, để ngăn ngừa va chạm hoặc tụ tập.

Qu 通過伺服电机精確控制膜卷放卷速度，配合 L 型或袖口式套膜机构，实现膜材的精確拉伸与包裹。在套膜过程中，传感器持续监测膜材张力，当张力不足或过大时，系统自动调节放卷电机转速，确保膜材均匀覆盖产品，防止出现褶皱或套膜不完整的情况。

V 环节采用进口温控器与耐高温合金刀片，温控精度可达 ±1℃。系统根据包装膜材质（如 PE、PVC）自动匹配最佳封切温度与时间参数，确保封口牢固平整。同时，特氟龙涂层刀刃有效防止膜材粘连，减少残膜残留，提高封切质量与效率。

K 通道配备多组红外加热管与循环风机，形成立体热风循环系统。PLC 根据产品类型与膜材特性，智能调节加热温度与风速，确保膜材均匀受热收缩。通道内的温度传感器实时反馈温度数据，系统动态调整加热功率，避免局部过热或收缩不足。

B 装置采用风冷或水冷结合的方式，在产品离开热收缩通道后迅速降温。高速风机或冷却水循环系统使包装膜快速定型，增强膜材与产品的贴合度，防止包装回弹或变形，确保最终包装效果紧实美观。

So với đóng gói thủ công truyền thống，cơ máy tự động toàn quá trình có thể thực hiện tốc độ đóng gói từ 10-30 kiện mỗi phút，tăng efficiency lên 3-5 lần. Hệ thống hoạt động tự động liên tục không ngừng，tương thích tốt với nhu cầu sản xuất lượng lớn，đặc biệt là trong thời kỳ cao điểm sản xuất của các ngành như thực phẩm - nước uống，điện tử - điện Appliances.

Với sự kiểm soát chính xác của các tham số và các động tác 機械穩定，c 确保 mỗi sản phẩm có hiệu quả đóng gói rất đồng nhất. Các 指标如封口牢固度、膜材收缩率、包装外观平整度等均达到高标准，giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi，tăng Image thương hiệu và 競爭力 thị trường của sản phẩm.

Hoạt động tự động toàn quá trình làm giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công，các doanh nghiệp có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí nhân lực，cùng đồng thời ngăn ngừa các 波动 sản xuất do lưu động nhân viên，sự khác biệt về熟練度 thao tác. Việc điều khiển thiết 備 chỉ cần ít 技術人員進行参数设置与监控，giảm 輕度 phức tạp quản lý.