Trong quá trình sử dụng dài hạn, máy hàn khí động liên tục có thể gặp various lỗi do mài mòn bộ phận, vận hành không đúng cách hoặc bảo trì không kịp thời. Dưới đây là các lỗi phổ biến và phương pháp khắc phục tương ứng để giúp nhanh chóng kiểm tra và xử lý vấn đề:
Đây là một trong những lỗi phổ biến nhất, chủ yếu biểu hiện là dễ bị nứt, có khe ở vị trí hàn, thậm chí cả nội dung bên trong bị rò rỉ.
Nguyên nhân có thể:
- Nhiệt độ đốt 不够: Nhiệt độ thiết lập quá thấp, không đủ để làm tan hoàn toàn vật liệu bao bì.
- Áp lực hàn không đủ: Áp lực trong hệ thống khí động không đủ, dẫn đến các thanh hàn không nén chặt vật liệu.
- Thời gian hàn quá ngắn: Dừng đốt trước khi vật liệu hoàn toàn kết hợp.
- Bộ phận đốt bị hỏng: Như dây đốt bị đứt, hoặc phần của tấm đốt không phát nhiệt.
- Vật liệu bao bì không phù hợp: Sử dụng vật liệu không phải nhựa nhiệt dẻo (như giấy không có lớp phủ), hoặc độ dày của vật liệu vượt quá phạm vi phù hợp của thiết bị.
Phương pháp khắc phục:
- Tăng dần nhiệt độ đốt (mỗi lần điều chỉnh 5-10℃), kiểm tra hiệu quả hàn cho đến khi chắc chắn.
- Kiểm tra xem áp lực máy nén khí 是否达标 (thường thiết bị yêu cầu 0.4-0.6MPa), điều chỉnh van khí động để tăng áp lực; nếu áp lực không ổn định, kiểm tra xem có lò xoáy khí trong ống hay van điện từ bị tắc không.
- Giảm tốc độ băng chuyền để kéo dài thời gian hàn (điều chỉnh tần số vận chuyển qua bảng điều khiển).
- Tắt nguồn và kiểm tra các bộ phận đốt, thay dây đốt bị đứt hoặc tấm đốt bị hỏng; đồng thời, kiểm tra cảm biến nhiệt độ để đảm bảo phản hồi nhiệt độ chính xác.
- Thay vật liệu bao bì nhựa nhiệt dẻo phù hợp với thiết bị, hoặc điều chỉnh nhiệt độ và áp lực theo độ dày vật liệu (vật liệu dày hơn cần nhiệt độ và áp lực cao hơn).
Bề mặt hàn không bằng phẳng, xuất hiện nếp gấp hoặc co ngót 局部、 cháy của vật liệu, ảnh hưởng đến tính 密封 và độ đẹp.
Nguyên nhân có thể:
- Nhiệt độ đốt quá cao: Gây ra hiện tượng tan quá mức, co ngót của vật liệu.
- Áp lực hàn không đồng đều: Áp lực ở hai đầu thanh hàn không đồng nhất, hoặc bề mặt thanh hàn không bằng phẳng.
- Băng chuyền vận hành không ổn định: Tốc độ vận chuyển 忽快忽慢，hoặc băng chuyền bị lệch, dẫn đến vật liệu 受力 không đồng đều.
- Thanh hàn bị污染源 hoặc mài mòn: Bề mặt thanh hàn có dầu mỡ、tạp chất, hoặc sau sử dụng lâu dài xuất hiện vết xước、biến dạng.
Phương pháp khắc phục:
- Giảm nhiệt độ đốt, quan sát xem nơi hàn 是否 bằng phẳng (khi nhiệt độ quá cao có thể kèm theo mùi cháy, cần giảm nhiệt ngay lập tức).
- Điều chỉnh van cân bằng áp lực của hệ thống khí động, đảm bảo áp lực ở hai đầu thanh hàn đồng nhất; kiểm tra xem thanh hàn 是否 bị biến dạng, nếu cần thì thay thanh hàn mới và hiệu chỉnh 水平.
- Kiểm tra động cơ dẫn động băng chuyền 是否 bình thường, điều chỉnh độ căng của chuỗi truyền động; nếu băng chuyền bị lệch, điều chỉnh bánh đai căng ở hai đầu để chỉnh sửa hướng vận chuyển.
- Tắt máy, dùng rượu cồn làm sạch bề mặt thanh hàn, loại bỏ dầu mỡ và tạp chất; nếu thanh hàn bị mài mòn nghiêm trọng, thay trực tiếp thanh hàn mới (khuyến nghị chọn chất liệu chịu nhiệt cao、kháng mài mòn, như thanh hàn có lớp phủ teflon).
Hệ thống khí động là lõi động lực, lỗi sẽ khiến máy hàn không thể nén hoặc vận hành bình thường.
Nguyên nhân có thể:
- Áp lực nguồn khí không đủ: Máy nén khí không khởi động, áp lực trong bình 貯 khí quá thấp, hoặc ống khí bị tắc、rò rỉ.
- Lỗi van điện từ: Cuộn dây van điện từ bị cháy, 阀芯 bị kẹt, dẫn đến đường khí không thể mở/đóng bình thường.
- Xi lanh bị hỏng: Miếng đệm piston xi lanh lão hóa、rò rỉ, hoặc trục piston bị kẹt.
Phương pháp khắc phục:
- Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy nén khí, đảm bảo áp lực trong bình 貯 khí đạt yêu cầu của thiết bị (0.4-0.6MPa); kiểm tra xem đầu nối ống khí 是否 bị lỏng, dùng nước xà phòng pha loãng phết lên đầu nối, nếu có bọt thì 说明 bị rò rỉ, cần kiểm tra chặt hoặc thay đầu nối; làm sạch tạp chất trong ống khí (có thể tháo ống ra và thổi để xóa sạch).
- Tắt nguồn, kiểm tra điện trở cuộn dây van điện từ (thường khoảng vài chục ôm), nếu điện trở vô cùng lớn thì cuộn dây bị cháy, cần thay van điện từ; nếu 阀芯 bị kẹt, có thể tháo van ra rửa bằng rượu cồn sau đó lắp lại (lưu ý phải tắt nguồn khi thao tác).
- Quan sát xem xi lanh 是否 bị rò rỉ (có tiếng khí rõ ràng ở vị trí trục piston), nếu rò rỉ cần thay miếng đệm piston; nếu trục piston bị kẹt, kiểm tra xem có vật liệu lạ kẹt hay không, hoặc apply dầu bôi trơn (dầu bôi trơn khí động chuyên dụng) để giảm ma sát.
Băng chuyền là yếu tố quan trọng cho hoạt động liên tục, lỗi sẽ khiến sản xuất bị gián đoạn.
Nguyên nhân có thể:
- Lỗi động cơ dẫn động: Động cơ không khởi động (như không có nguồn điện、động cơ bị cháy), hoặc tốc độ bất thường.
- Vấn đề hệ thống truyền động: Chuỗi/đai truyền bị lỏng、bị đứt, hoặc bánh răng 啮合不良.
- Lỗi hệ thống điều khiển: Tín hiệu xuất ra của PLC hoặc bộ điều khiển vi máy tính bất thường, không dẫn động động cơ băng chuyền.
Phương pháp khắc phục:
- Kiểm tra xem nguồn điện động cơ是否 được kết nối (dùng đồng hồ đo điện đo điện áp), nếu nguồn bình thường nhưng động cơ không chạy, có thể động cơ bị cháy cần thay thế; nếu động cơ có tiếng ồn bất thường hoặc tốc độ chậm, có thể trục 轴承 bị mài mòn, cần sửa chữa hoặc thay thế.
- Tắt máy, kiểm tra chuỗi/đai truyền, nếu lỏng thì điều chỉnh thiết bị căng, nếu đứt thì thay chuỗi/đai mới; làm sạch tạp chất giữa bánh răng để đảm bảo 啮合 trơn tru.
- Kiểm tra đầu ra tín hiệu của hệ thống điều khiển, nếu không có tín hiệu xuất ra, có thể bộ điều khiển bị lỗi - liên hệ nhà sản xuất để sửa chữa hoặc thay mô-đun điều khiển.
Mất kiểm soát nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn, thậm chí có thể hỏng thiết bị.
Nguyên nhân có thể:
- Bộ phận đốt bị hỏng: Dây đốt bị đứt hoặc tấm đốt tiếp xúc 不良，không thể đốt.
- Lỗi bộ điều khiển nhiệt độ: Hiển thị trên nhiệt kế bất thường, hoặc tín hiệu xuất ra sai (như liên tục đốt).
- Lỗi nhiệt điện cặp (cảm biến nhiệt độ): Nhiệt điện cặp bị đứt hoặc tiếp xúc 不良，không thể phản hồi nhiệt độ thực tế, gây ra sự đánh giá sai của bộ điều khiển.
Phương pháp khắc phục:
- Tắt nguồn, dùng đồng hồ đo điện kiểm tra điện trở của các bộ phận đốt, thay dây đốt hoặc tấm đốt nếu điện trở là vô cùng lớn (chỉ ra bị hỏng); kiểm tra các đầu nối của bộ phận đốt để đảm bảo kết nối chặt chẽ.
- Quan sát xem hiển thị của nhiệt kế是否 bình thường (như hiển thị "ERR" hoặc ký tự lộn xộn), nếu bất thường cần hiệu chỉnh hoặc thay nhiệt kế; nếu tín hiệu xuất ra của nhiệt kế liên tục 导通，có thể relay bên trong bị dính, cần sửa chữa hoặc thay thế.
- Kiểm tra xem 接线 của nhiệt điện cặp 是否 bị lỏng, dùng đồng hồ đo điện kiểm tra xem nhiệt điện cặp 是否 dẫn điện (thường có điện trở nhỏ), nếu bị đứt thì thay nhiệt điện cặp mới; đảm bảo nhiệt điện cặp tiếp xúc chặt với tấm đốt (có thể apply silicon dẫn nhiệt để tăng cường cảm 应).
