Máy dán nhãn định vị chai tròn tự động hoàn toàn đã trở thành thiết bị chìa khóa cho sản xuất quy mô lớn trong các ngành như thực phẩm & đồ uống, dược phẩm, hóa chất hàng ngày… nhờ vào các ưu điểm cốt lõi: "vận hành ổn định", "sản xuất hiệu quả" và "tốc độ dán nhãn nhanh". Ưu điểm về hiệu suất của nó không chỉ đến từ thiết kế cơ khí chính xác mà còn phụ thuộc vào sự phối hợp đồng bộ của hệ thống điều khiển thông minh. Dưới đây là phân tích chi tiết từ ba khía cạnh cốt lõi:
Ổn định là nền tảng của chất lượng dán nhãn. Qua việc tối ưu thiết kế cơ khí và áp dụng công nghệ điều khiển thông minh, thiết bị tránh được các vấn đề như sai lệch vị trí dán nhãn, gấp nếp, bong bóng… ngay từ nguồn gốc, đảm bảo tính nhất quán khi vận hành liên tục trong thời gian dài.
- Các bộ phận truyền động cốt lõi (như băng tải, cơ cấu tách chai, đầu dán nhãn) sử dụng tổ hợp động cơ servo độ chính xác cao + trục vít bóng thay thế phương pháp truyền động bánh răng truyền thống. Phương pháp này giảm thiểu lỗi vận hành do mài mòn cơ khí gây ra, nâng cao độ chính xác truyền động lên mức 0.01mm.
- Thân máy chủ được chế tạo từ inox 304 và nhôm hợp kim cấp hàng không, thành hình qua công nghệ đúc một khối. Mức biến dạng của thân máy khi chịu tải là <0.1mm, tránh sai lệch vị trí dán nhãn do rung động của thiết bị gây ra.
- trang bị cơ cấu định hướng kép áp đỉnh: kẹp chai tròn đồng bộ từ trên xuống dưới (phần trên sử dụng bánh ép 硅胶 có độ đàn hồi, phần dưới là băng tải chống trượt). Ngay cả với chai làm từ vật liệu nhẹ và dễ trượt như PET, thiết bị cũng có thể ngăn chặn chai bị nghiêng ngả hoặc quay trượt trong quá trình vận chuyển tốc độ cao, với độ ổn định định vị lên đến trên 99.8%.
- Sử dụng phản hồi định vị kép (thị giác + quang điện): Máy ảnh thị giác chụp liên tục các điểm đặc trưng trên thân chai (như logo, rãnh, vạch chia độ…), trong khi cảm biến quang điện theo dõi đồng thời khoảng cách giữa các chai và tốc độ quay của chai. Dữ liệu từ cả hai thiết bị được bộ điều khiển PLC phân tích phối hợp, tự động bù trừ sai lệch định vị gây ra bởi lỗi đường kính chai (trong phạm vi ±2mm) và sự dao động tốc độ của băng tải.
- Điều khiển vòng kín độ căng nhãn: Cơ cấu ép nhãn tích hợp cảm biến độ căng, phát hiện liên tục độ căng của băng nhãn (trong phạm vi 5-20N). Khi độ căng của băng nhãn dao động do thay đổi đường kính của cuộn nhãn, động cơ servo sẽ tự động điều chỉnh tốc độ kéo, đảm bảo độ căng ổn định trong quá trình tách nhãn và dán nhãn, tránh nhãn bị kéo giãn hoặc gấp nếp.
Tính hiệu quả thể hiện trong việc tối ưu tất cả các 环节 sản xuất: giảm can thiệp thủ công, rút ngắn thời gian chuyển đổi mẫu sản phẩm, giảm tỷ lệ sản phẩm không đạt chuẩn – từ đó nâng cao sản lượng hiệu quả trên mỗi đơn vị thời gian.
- Triển khai tự động hóa toàn bộ chuỗi "nạp liệu - tách chai - định vị - dán nhãn - kiểm tra - loại bỏ - xuất liệu":
- Hệ thống nạp liệu tự động sử dụng băng tải tần số biến đổi và cơ cấu tách chai, sắp xếp các chai tròn lộn xộn thành hàng ngang với khoảng cách điều chỉnh được (10-50mm);
- Sau khi dán nhãn, đơn vị kiểm tra thị giác hoàn thành việc phát hiện vị trí nhãn (sai lệch >0.5mm được coi là không đạt chuẩn) và tính toàn vẹn của nhãn (có bị thiếu dán, móp méo hay không) trong vòng 0.1 giây. Sản phẩm không đạt chuẩn sẽ được đẩy tự động ra khỏi dây chuyền bởi đẩy khí nén, không cần nhân công phân loại.
- Trang bị cảnh báo thông minh cho cuộn nhãn: Khi số lượng nhãn còn lại <50 tờ, màn hình cảm ứng sẽ tự động hiển thị thông báo pop-up và kích hoạt chuông báo động; khi cơ cấu thu giấy nền cuộn đầy, thiết bị sẽ tự động dừng hoạt động và ngắt nguồn, tránh gián đoạn sản xuất do thiếu vật liệu.
- Với chai tròn có đường kính khác nhau (25-120mm) và chiều cao khác nhau (50-300mm), khi chuyển đổi mẫu sản phẩm, người vận hành chỉ cần:
- Gọi các tham số đã cài đặt sẵn trên màn hình cảm ứng (dung lượng lưu trữ ≥100 nhóm tham số);
- Điều chỉnh thủ công khoảng cách giữa các thanh định hướng và chiều cao của bánh ép (đủ dấu chia độ, thời gian điều chỉnh <2 phút).
Không cần thay đổi khuôn mẫu hay thực hiện các điều chỉnh cơ khí phức tạp, đáp ứng nhu cầu sản xuất lô nhỏ, nhiều loại sản phẩm.
- Tính tương thích cao với nhãn: Hỗ trợ các loại nhãn dán tự dính với chiều rộng 10-150mm và chiều dài 10-300mm (bao gồm nhãn trong suốt, nhãn laser, nhãn phủ màng). Khi thay đổi loại nhãn, chỉ cần điều chỉnh góc của tấm tách nhãn (điều chỉnh được 0-15°) và tốc độ kéo, thời gian thích ứng <1 phút.
Loại máy dán nhãn "ổn định, hiệu quả, tốc độ cao" này đặc biệt phù hợp với kịch bản sản xuất liên tục quy mô lớn:
- Ngành thực phẩm & đồ uống: Dây chuyền sản xuất nước đóng chai, nước giải khát có ga (sản lượng 10.000-30.000 chai/giờ), có thể kết nối liền mạch với máy đổ hàng và máy 套标 (máy bọc nhãn co giãn).
- Ngành dược phẩm: Dán nhãn cho sản phẩm quy mô nhỏ như nước uống thuốc, chai ampoule (yêu cầu độ chính xác cao và tốc độ nhanh), đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của GMP về vệ sinh thiết bị và tính ổn định.
- Ngành hóa chất hàng ngày: Dán nhãn tốc độ cao cho chai tròn đường kính lớn (80-120mm) như dầu gội, sữa tắm… đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt trong thời gian khuyến mãi 电商 (điện toán tử).
