Máy tự động mở thùng và niêm phong đáy giúp nâng cao hiệu suất sản xuất, tiết kiệm nhân công và thời gian, có thể thay thế một lượng lớn hoạt động thủ công, đồng thời giảm cường độ lao động.
Ngày phát hành：2025-09-26
Việc mở thùng và niêm phong đáy thủ công truyền thống đòi hỏi phải mở thùng carton bằng tay, gấp miếng cánh đáy, dán băng keo – một công nhân chỉ có thể hoàn thành 1-3 thùng/phút, và hiệu suất này dễ bị ảnh hưởng bởi mệt mỏi sowie trình độ thành thạo. Ngược lại, máy tự động mở thùng và niêm phong đáy 借助 cơ cấu liên động và điều khiển tự động, các mẫu máy tốc độ trung bình (như máy ngang với tốc độ 18-25 thùng/phút) có hiệu suất gấp 5-8 lần so với thủ công; còn mẫu máy tốc độ cao (tốc độ trên 40 thùng/phút) có thể đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất quy mô lớn. Đồng thời, thiết bị có thể hoạt động liên tục 24 giờ không cần nhân công thay ca, hoàn toàn thoát khỏi "hạn chế do nhân công" – ví dụ, trong mùa cao điểm của ngành thực phẩm và đồ uống, 1 máy có thể thay thế 3-5 công nhân đóng gói, tránh tình trạng trễ trệ năng suất do thiếu nhân công.
- Tiết kiệm chi phí nhân công: Trong dài hạn, chi phí đầu tư một lần vào thiết bị có thể thay thế các chi phí thường xuyên như lương, bảo hiểm xã hội của nhiều nhân công – thường 情况下，chi phí thiết bị có thể thu hồi trong 1-2 năm.
- Giảm hao hụt vật liệu: Việc vận hành thủ công dễ dẫn đến hỏng hóc thùng carton và lãng phí băng keo do sai lệch khi gấp hoặc dán băng không đều. Tuy nhiên, máy sử dụng định vị cơ khí chính xác (như định hướng bởi đường dẫn, hiệu chỉnh cơ cấu gấp cạnh) và niêm phong đáy với áp suất ổn định, giúp tỷ lệ thùng đạt chuẩn trên 99%, và lượng băng keo sử dụng giảm 5%-10% so với thủ công.
- Giảm chi phí quản lý: Không cần chi công sức vào đào tạo nhân công, quản lý chấm công, đồng thời giảm những biến động sản xuất do nhân công chuyển đi.
Thiết bị điều khiển chính xác từng bước hoạt động (như lực hút thùng, góc độ gấp cạnh, áp suất dán băng) thông qua chương trình PLC, đảm bảo tất cả thùng carton có kích thước định hình nhất quán, miếng cánh đáy gấp phẳng, băng keo dán chắc chắn không có bọt khí/sai vị trí – tránh những sai số ngẫu nhiên do vận hành thủ công. Ưu điểm này đặc biệt quan trọng trong các ngành có yêu cầu cao về tiêu chuẩn bao bì: ví dụ, ngành dược phẩm cần tuân thủ tiêu chuẩn vệ sinh GMP (Quy trình sản xuất tốt), thiết bị có thể giảm rủi ro ô nhiễm do tiếp xúc với nhân công; bao bì sản phẩm điện tử cần tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển do thùng không chắc chắn, và tính ổn định của việc niêm phong đáy bởi máy có thể giảm hao hụt sau bán hàng.
- Dễ tiếp cận: Sử dụng hệ thống điều khiển "PLC + màn hình cảm ứng", người vận hành không cần kỹ năng chuyên biệt – chỉ cần thiết lập thông số quy cách thùng (như chiều dài, chiều rộng, chiều cao) trên giao diện, thiết bị sẽ tự động điều chỉnh để phù hợp. Thời gian chuyển đổi giữa các quy cách thùng chỉ cần 1-3 phút (khi chuyển đổi thủ công, cần làm quen lại loại thùng, tốn thời gian hơn nhiều).
- Dễ bảo trì: Các bộ phận cốt lõi của thiết bị (như bàn hút chân không, động cơ truyền động, cơ cấu băng keo) được thiết kế theo kiểu mô-đun, có thể tháo rời và thay thế nhanh khi gặp sự cố. Một số mẫu máy còn trang bị "chức năng tự chẩn đoán lỗi", hiển thị trực tiếp điểm gặp lỗi (như "bàn hút bị rò rỉ khí", "hết băng keo") trên màn hình, giảm thời gian dừng máy để sửa chữa.
