Mục tiêu cốt lõi của bảo trì và chăm sóc hàng ngày cho máy đóng gói chân không kiểu tủ đứng là dãn dài tuổi thọ thiết bị, đảm bảo độ chân không ổn định và tránh hỏng hóc khi niêm phong. Quá trình bảo trì cần tập trung vào 4 module cốt lõi: “hệ thống chân không, hệ thống niêm phong, cấu trúc cơ khí, hệ thống điện 気”. Các kỹ thuật cụ thể có thể chia thành 3 loại: kiểm tra hàng ngày, bảo trì định kỳ, bảo trì chuyên đề.
- Kiểm tra mức dầu bơm chân không: Mức dầu phải nằm giữa dấu “MIN” (thấp nhất) và “MAX” (cao nhất) trên thước đo dầu, và dầu phải trong suốt. Nếu dầu bị đục, chuyển màu đen hoặc có tạp chất, cần thay dầu ngay lập tức để tránh mài mòn thân bơm.
- Kiểm tra độ kín của bơm chân không và đường ống: Trước khi khởi động máy, quan sát các nối giao của đường ống chân không (như vòng đệm cao su, kẹp ống) xem có bị lỏng lẻo hoặc hỏng hóc không. Nếu có khí rò rỉ, sẽ dẫn đến độ chân không giảm xuống (hiện tượng: vẫn còn khí trong túi sau khi đóng gói).
- Dọn dẹp thanh niêm phong: Sau mỗi lần sử dụng, dùng khăn khô lau bề mặt thanh niêm phong (chỉ thao tác khi nhiệt độ giảm xuống nhiệt độ phòng để tránh bị bỏng) để loại bỏ cặn nhựa chảy, cặn thức ăn còn lại. Nếu cặn tụ tích, sẽ gây ra tình trạng niêm phong không phẳng, bị rò rỉ.
- Kiểm tra thanh silicone niêm phong: Quan sát thanh silicone xem có bị biến dạng, nứt nẻ hoặc lõm vào không. Nếu thanh silicone bị lão hóa, sẽ gây ra áp suất không đều khi niêm phong, cần thay thế kịp thời (khuyến nghị dự trữ 1-2 thanh silicone để tránh dừng máy chờ đợi).
- Kiểm tra cửa phòng chân không và vòng đệm: Quan sát vòng đệm cửa (thường làm từ cao su) xem có bị rơi rỡ hoặc hỏng hóc không. Nếu vòng đệm lão hóa, sẽ gây khí rò rỉ trong phòng chân không. Khi đóng cửa, đảm bảo cửa đóng chặt chẽ, không bị lỏng lẻo hoặc kẹt kịp.
- Dọn dẹp bên trong phòng chân không: Sau mỗi lần sử dụng, dùng khăn ẩm lau thành trong phòng chân không để loại bỏ dư vật liệu (đặc biệt là vật liệu lỏng, bột) tránh ăn mòn thành trong hoặc tắc nghẽn lỗ xả khí.
- Kiểm tra dây nguồn và cắm điện: Quan sát dây nguồn xem có bị hỏng hóc hoặc lão hóa không, cắm điện nối tiếp có chắc chắn không để tránh chập điện hoặc rò rỉ điện.
- Xác nhận đèn báo trên bảng điều khiển: Sau khi khởi động máy, quan sát đèn nguồn, đèn chân không, đèn niêm phong xem có sáng bình thường không. Nếu đèn báo có sự bất thường (như nháy nháy, không sáng), cần dừng máy để kiểm tra mạch điện, không được bắt buộc sử dụng.
- Dọn dẹp lõi lọc bơm chân không: Tháo lõi lọc ở cổng hút khí của bơm chân không (thường làm từ giấy hoặc lưới kim loại), dùng khí nén thổi ngược chiều để dọn dẹp (hoặc rửa với nước rồi làm khô, lõi lọc giấy không thể rửa bằng nước) để loại bỏ bụi và tạp chất. Nếu lõi lọc bị tắc nghẽn, sẽ làm chậm tốc độ hút chân không.
- Bôi dầu bôi cho các bộ phận chuyển động: Đối với các bộ phận chuyển động như bản lều cửa phòng chân không, khóa cửa, bôi một lượng nhỏ dầu bôi cấp thực phẩm (tránh sử dụng dầu bôi công nghiệp để tránh ô nhiễm thực phẩm) để giảm mài mòn do ma sát cơ khí.
- Thay dầu bơm chân không (loại bơm chân không dùng dầu): Máy mới sử dụng 100 giờ thì thay dầu lần đầu, sau đó mỗi 500-800 giờ thay dầu một lần (hoặc dựa vào chất lượng dầu để 판단). Khi thay dầu, cần dừng máy để nguội đi, đổ hết dầu cũ rồi thêm dầu chuyên dụng cho bơm chân không cùng mã hiệu (không được trộn dầu của các hãng hoặc mã hiệu khác nhau để tránh hỏng hóc thân bơm).
- Kiểm tra máy biến áp niêm phong và ống sưởi: Sử dụng đồng hồ vạn năng đo điện áp ra của máy biến áp niêm phong (phải phù hợp với thông số thiết bị, như 220V hoặc 380V), kiểm tra ống sưởi xem có bị chập điện hoặc hở mạch không. Nếu ống sưởi hỏng hóc, sẽ gây nhiệt độ niêm phong không đủ, không thể niêm phong được.
- Điều chỉnh độ chân không: Sử dụng đồng hồ đo chân không kiểm tra độ chân không thực tế của phòng chân không (phải phù hợp với giá trị cài đặt của thiết bị, ví dụ: đóng gói thực phẩm thường cần độ chân không -0.09~-0.1MPa). Nếu độ chân không không đạt tiêu chuẩn, cần kiểm tra bơm chân không, độ kín của đường ống hoặc thay thế mảnh than của bơm chân không (mảnh than bị mài mòn sẽ làm giảm khả năng hút chân không).
Nếu xảy ra rò rỉ khi đóng gói vật liệu lỏng (như sốt) hoặc bột mịn (như bột mì), cần dừng máy ngay lập tức:
- Dùng khăn khô hút hết chất lỏng trong phòng chân không, sau đó dùng chất tẩy rửa trung tính (như dung dịch xà phòng pha loãng) lau thành trong để tránh chất lỏng ăn mòn kim loại hoặc thấm vào các bộ phận điện 気.
- Nếu bột vào trong bơm chân không, cần tháo thân bơm để dọn dẹp (hoặc liên hệ nhân viên chuyên nghiệp, tránh tự tháo dỡ gây hỏng hóc bộ phận).
- Dọn dẹp kỹ lưỡng bên trong và bên ngoài thiết bị, bôi một lượng nhỏ dầu chống gỉ vào thành trong phòng chân không (tránh bị ẩm mốc gây gỉ sét).
- Đổ hết dầu máy trong bơm chân không (tránh dầu máy bị变质 gây tắc nghẽn đường ống dầu), khi sử dụng lần sau cần thêm dầu mới.
- Tắt nguồn tổng, dùng nắp che bụi che thiết bị, đặt trong môi trường khô ráo, thông gió (tránh độ ẩm gây ẩm mốc mạch điện).
- Độ chân không không đủ: Ưu tiên kiểm tra vòng đệm cửa có bị hỏng hóc không, dầu bơm chân không có bị变质 không, đường ống có bị rò rỉ không.
- Niêm phong không chắc chắn: Kiểm tra nhiệt độ niêm phong có quá thấp không (cần điều chỉnh theo chất liệu túi đóng gói, ví dụ: màng ghép cần nhiệt độ cao hơn), thanh silicone có bị lão hóa không, thời gian niêm phong có quá ngắn không.
- Không đóng được cửa: Kiểm tra bản lều cửa có bị kẹt không, khóa cửa có bị lệch vị trí không, dọn dẹp tạp chất ở vị trí tiếp xúc giữa cửa và phòng chân không.
