Tắt công tắc nguồn chính của máy và rút cáp nguồn ra khỏi ổ cắm. Đối với máy kiểu khí nén, đóng van nguồn khí và giải phóng áp suất khí còn lại trong đường ống (tránh động tác không mong muốn của xi lanh khí nén).
- Vít xoay chữ thập/chữ一字，扳手内六角 (chọn theo loại bu lông cố định trên máy);
- Dây nhiệt đóng bao mới (phải khớp với chiều dài, chiều rộng và vật liệu của mô hình gốc. Các vật liệu phổ biến bao gồm dây nhiệt đóng bao phủ Teflon, dây nhiệt đóng bao bằng đồng thuần; ưu tiên chọn phụ kiện trùng khớp với tiêu chuẩn gốc);
- Dải silicone chịu nhiệt độ cao (nếu dải silicone đệm bên dưới dây nhiệt đóng bao bị lão hóa, khuyến nghị thay thế đồng thời);
- Khăn lau (dùng để vệ sinh).
Đảm bảo thiết bị nhiệt đóng đã nguội hoàn toàn (tránh bị bỏng do nhiệt độ cao) và chờ 10-15 phút trước khi tiến hành thao tác.
Dây nhiệt đóng bao của máy hút chân không hút ngoài thường đặt dưới mũi hút khí hoặc tại cơ cấu đóng bao, bên ngoài có nắp bảo vệ bằng kim loại (ngăn chặn chạm không mong muốn vào bề mặt nhiệt độ cao).
Sử dụng vít để tháo các bu lông cố định nắp bảo vệ (thường là 2-4 cái), cởi bỏ nắp bảo vệ để lộ dây nhiệt đóng bao và dây kết nối.
Hai đầu của dây nhiệt đóng bao thường được kết nối với mạch điện gia nhiệt qua cọc nối dây (một số mô hình sử dụng cách nối bu lông chặt, một số khác sử dụng cách cắm cọc).
Trước tiên, ghi lại cách kết nối dây (có thể chụp ảnh lưu trữ để tránh cắm ngược), sau đó dùng vít nhả bu lông cố định trên cọc nối dây hoặc 轻轻 kéo ra cọc nối để tách dây của dây nhiệt đóng bao khỏi mạch điện.
Lưu ý: Dây dẫn khá mảnh, không được kéo mạnh để tránh đứt dây.
Dây nhiệt đóng bao được cố định trên đế nhiệt đóng bởi thanh ép (kim loại hoặc nhựa chịu nhiệt độ cao) và bu lông. Chức năng của thanh ép là đảm bảo dây nhiệt đóng bao bám phẳng và chặt chẽ.
Sử dụng vít theo thứ tự tháo các bu lông cố định thanh ép nhiệt đóng (phân bố đều dọc theo chiều dài của dây nhiệt đóng bao, thường là 3-6 cái), sau đó cởi bỏ thanh ép.
Gently lấy ra dây nhiệt đóng bao cũ (nếu dây nhiệt đóng bao dính vào đế nhiệt đóng, có thể dùng khăn 蘸 một ít cồn lau để tách ra, tuyệt đối không được đập hoặc móc mạnh).
Dùng khăn khô hoặc khăn 蘸 cồn để lau bề mặt đế nhiệt đóng (loại bỏ dầu mỡ, cặn nhựa v.v. để tránh ảnh hưởng đến độ bám của dây nhiệt đóng bao mới).
Kiểm tra
dây silicone đệm bên dưới dây nhiệt đóng bao (chức năng là đệm áp lực khi đóng bao, đảm bảo niêm phong đều): Nếu dây silicone bị nứt nẻ, biến dạng hoặc cứng hóa, cần thay thế đồng thời (dây silicone mới phải khớp với kích thước của đế nhiệt đóng, có thể cắm trực tiếp vào khe cắm).
Lấy ra dây nhiệt đóng bao mới, xác nhận chiều dài và cọc nối dây của nó trùng khớp với cái cũ, sau đó đặt dây nhiệt đóng bao phẳng vào khe cắm của đế nhiệt đóng (đảm bảo hai đầu của dây nhiệt đóng bao thẳng hàng, không lệch tâm).
Đắp lên thanh ép nhiệt đóng, theo thứ tự siết chặt các bu lông cố định (áp dụng lực đều cho các bu lông để tránh thanh ép nghiêng 导致 dây nhiệt đóng bao chịu lực không đều, ảnh hưởng đến hiệu quả đóng bao).
Lưu ý: Mặt gia nhiệt của dây nhiệt đóng bao (thường là mặt nhẵn) phải hướng lên để tiếp xúc với túi bao; nếu có lớp phủ Teflon, mặt có phủ phải hướng vào túi bao để tránh mài mòn lớp phủ.
Theo cách kết nối dây đã ghi lại trước đó, nối dây của dây nhiệt đóng bao mới vào cọc nối dây, siết chặt bu lông cố định (hoặc cắm chặt cọc nối) để đảm bảo kết nối dây chắc chắn (tránh tiếp xúc 不良导致 gia nhiệt không đều).
Kiểm tra xem dây dẫn có bị quấn chằng hoặc bị áp lực không, đảm bảo không có rủi ro chập điện.
Đắp nắp bảo vệ của thiết bị nhiệt đóng trở lại và siết chặt bu lông cố định.
Kết nối nguồn điện và nguồn khí, khởi động máy, cài đặt nhiệt độ đóng bao thấp (ví dụ: 120℃) và thời gian đóng bao ngắn (ví dụ: 1 giây), tiến hành kiểm tra máy trống:
- Quan sát xem dây nhiệt đóng bao có gia nhiệt đều không (có thể chạm vào bên ngoài nắp bảo vệ để cảm nhận nhiệt độ hoặc dùng giấy thử nhiệt độ kiểm tra).
- Đặt túi bao trống vào máy, tiến hành kiểm tra đóng bao chân không, kiểm tra xem miệng túi bao có phẳng, không bị rò rỉ khí và không bị cháy đen không (nếu miệng túi bao không chặt, có thể điều chỉnh nhiệt độ thích hợp; nếu bị cháy đen, cần giảm nhiệt độ hoặc thời gian đóng bao).
Sau khi thay thế, tiến hành 5-10 lần kiểm tra đóng bao liên tiếp để xác nhận chất lượng niêm phong và độ phẳng của miệng túi bao. Chỉ có khi không có bất kỳ bất thường nào mới có thể sử dụng máy chính thức.
Khi sử dụng dây nhiệt đóng bao mới lần đầu tiên, khuyến nghị điều chỉnh từ nhiệt độ thấp, thời gian ngắn dần lên tham số bình thường để tránh hư hỏng lớp phủ do nhiệt độ cao đột ngột.
Sau 1-2 ngày sử dụng, kiểm tra lại xem các bu lông của thanh ép nhiệt đóng có bị lỏng không, nếu có thì siết chặt kịp thời (rung động khi máy hoạt động có thể gây ra hiện tượng bu lông lỏng).
- Dây nhiệt đóng bao không lắp đặt phẳng (điều chỉnh lại vị trí dây nhiệt đóng bao và siết chặt bu lông thanh ép);
- Tiếp xúc dây không tốt (siết chặt lại cọc nối dây);
- Dây silicone đệm lão hóa (chưa thay thế, cần bổ sung dây silicone mới).
- Nhiệt độ đóng bao quá cao (giảm nhiệt độ);
- Lớp phủ của dây nhiệt đóng bao bị mài mòn (thay thế bằng dây nhiệt đóng bao có lớp phủ Teflon).
- Cắm ngược dây dẫn (điều chỉnh lại cách cắm dây theo ảnh đã chụp trước đó);
- Cầu chì chập (kiểm tra cầu chì của mạch gia nhiệt trong hộp nguồn của máy, nếu hỏng thì thay thế).
- Khi thay thế phụ kiện, 务必 sử dụng dây nhiệt đóng bao khớp với mô hình gốc của máy (dây nhiệt đóng bao có công suất, kích thước khác nhau có thể gây hỏng hóc mạch điện hoặc mất hiệu quả niêm phong). Khuyến nghị mua phụ kiện từ nhà sản xuất máy hoặc nhà cung cấp chính hãng.
- Trong quá trình thao tác, tránh chạm trực tiếp vào mặt gia nhiệt của dây nhiệt đóng bao, khi kiểm tra sau lắp đặt cần chú ý phòng ngừa bỏng.
